铝合金外壳表面损伤是生产加工中一种常见的现象，但是如果不从根本上解决，找到原因所在。表面受损对于后期成品的质量是有很大影响的，那么造成铝合金外壳表面损伤的原因是什么呢？

1、模具型腔或工作带上堆着杂物没有及时清理，造成模具工作带硬度低下，导致工作带表面在挤压时受伤进而划伤铝合金外壳。

2、当叉料杆将型材从出料轨道送至摆床时，速度过快也会造成型材碰伤。

3、出料轨道或者是摆床上有裸露的金属或石墨条内有较硬的夹杂物，当其与型材接触时就会造成铝合金外壳表面造成划伤。

  造成铝合金外壳划伤的原因有多种,我们一定要分析清楚具体原因才能找到正确的解决办法,解决铝合金外壳划伤的办法有以下几种：

1、加强对铸锭质量的控制。

2、提高修模质量，模具定期氮化并严格执行氮化工艺。

3、铝合金外壳生产中要轻拿轻放，尽量避免随意拖动或翻动型材。

4、用软质毛毡将型材与辅具隔离，尽量减少型材与辅具的接触损伤。

5、在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时，由于速度过快造成型材碰伤。

6、模具型腔或工作带上有杂物，模具工作带硬度较低，使工作带表面在挤压时受伤而划伤型材。

7、出料轨道或摆床上有裸露的金属或石墨条内有较硬的夹杂物，当其与型材接触时对型材表面造成划伤。