螺丝断裂：分正常损坏与非正常损坏
正常损坏之原因：
1、螺丝本身的受力设计就不够(规格不对或数量不够)
2、螺丝本身的材质太差
3、螺丝的正常人损耗冲次已到而断
改善对策：
1、将螺丝规格改大，如M8或M10数量增加(视实际情况不够)
2、更换新材质之螺丝
3、保养模具对更换
非正常损坏：
1、二块板之间错位而强行紧固
2、凸凹间隙过小(特别是成形模具)
3、对于有气垫之模具，顶杆过长，气垫压力过大，导致下模螺丝断掉
4、折边、成形模、冲压二片料或冲二次
改善对策：
1、扩孔或重新鑽孔
2、调整凸凹模间隙
3、顶杆与模具气垫板标准化
4、尽量避免冲二次或二片料
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