铝合金外壳与铝压铸外壳相比各有所长，铝合金外壳是以铝合金为材料制成的各种外壳，因加工方便，灵活性高，档次较高，可有效提高产品附加值，得以在电子行业得到广泛运用，一般包括铝合金外壳和铝压铸外壳。

1、铝压铸外壳

　　铝压铸外壳采用一次压铸成型技术，具有防水防爆特性，适合野外使用，但是价格较高，灵活性低，大小尺寸变化只能依靠修改模具来达成。

　　适用范围：家电、医疗、仪表、汽车、电子、雷达、电视、航天、五金、日用品等。

　　铝压铸模具工艺特点：铝压铸模具经过高压状态下以一定的条件快速充填在压铸模的行型腔内，并在一定压力作用下快速冷却的过程。而压铸工艺是把压铸合金压铸模机这三个压铸生产要素有机组合和运用的过程。

　　铝压铸模具有精确度高，表面粗糙度值低，材料利用率高的优点，不仅可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件，而且在压铸件上可直接嵌铸其他材料的零件，以帮助节省贵重材料和加工。因此，压铸件组织致密，具有较高的强度和硬度，生产率极高。然而，压铸件常有气孔及氧化夹杂物存在，不适合小批量生产，压铸件尺寸收到限制，压铸合金种类受到限制的情况发生。

2、铝合金外壳

　　铝合金外壳是在以铝拉伸方式得到的铝合金上加工出的外壳，灵活性高，深度可以任意切割，一般内部都有电路板卡槽，只要把电路板直接插入即可，无须再行固定，便捷性是其他种类的外壳无法比拟的，但是铝合金外壳一般防水性比较差，不适合在野外及环境恶劣地方使用。慈溪正盛壳体有限公司在此类产品中种类最全。此类外壳具有广泛的应用前景。

　　适用范围：车载电脑、功放、接收器、仪表仪器、射频、激光灯、逆变器、整流器、电子元件、屏蔽盒、控制器、发射器、耳放、PCB电路板、无线电、GPS、移动电源、通信等。

　　铝合金模具工艺特点：铝合金十分复杂，特别是超高精度的薄壁空心型材和多孔空心壁板型材，要求采用特殊的模具结构，往往在一块模子上同时开没有多个异形孔腔，各截面的厚度变化急剧，相关尺寸复杂，圆弧拐角很多，这给模具的加工和热处理带来了很多麻烦。

　　挤压模具的加工工艺不同于一般的机械制造工艺，而是一门难度很大涉及面很广的特殊技术，为了制造出高质量和高寿命的模具，除了要选择优质的材料外，还需有合理的加工工艺。